Еще совсем недавно контактные линзы считались экзотическим творением космической эры. Сейчас это повседневная вещь. Некоторые из нас не могут допустить и мысли, чтобы инородное тело находилось в непосредственной близости к глазу. Однако нельзя не признать тот факт, что контактные линзы изменили взгляд на самих себя в буквальном смысле слова. Контактные линзы существуют более ста лет. Все это время человек стремится усовершенствовать процесс изготовления контактных линз. Сначала они были совершенно твердыми, теперь они стали гибкими, как желатин.
Как же производятся контактные линзы?
Существуют следующие наиболее распространенные методы производства контактных линз:
- метод точения (токарной обработки);
- метод центробежного формования;
- метод «Реверсивный процесс III»;
- метод литья (полимеризация в форме).
Давайте разберемся, что представляет собой каждый из них.
Метод точения (токарной обработки).
Этим методом производятся  большинство традиционных мягких контактных линз и некоторые виды жестких контактных линз с высокими оптическими характеристиками (со сложной геометрией или по индивидуальному заказу для конкретного пациента). Как правило, точёные линзы изготавливаются персонально для пациента по данным проведенной топографии его глаз.
Технологический процесс точения включает следующие операции:
- Получение твердого полимера (заготовки) из жидкого мономера.
- Обработка на токарном станке, которая включает обработку диаметра заготовки, точение краевой зоны, точение и полировку внутренних и внешних поверхностей контактной линзы для удаления следов резца. Применение компьютерного контроля позволяет получать поверхности с двумя и даже большим числом радиусов кривизны задней поверхности;
- Полировка краевой зоны контактной линзы.
- Контроль параметров линзы в сухом состоянии.
-  Гидратация (насыщение водой до необходимой концентрации). Размеры линз в жёстком и гидратированном состоянии различны, поэтому необходим предварительный расчет параметров контактной линзы в жестком (сухом) состоянии исходя из запланированных параметров линзы в мягком состоянии;
-Химическое удаление из линзы всех посторонних примесей;
-Тонирование;
-Контроль качества и проверка соответствия параметров заданным значениям в мягком состоянии;
-Стерилизация;
- Упаковка и маркировка.
Для выполнения этого сложного процесса требуется около 30 минут. В результате себестоимость линз в разы выше, чем при применении других методов изготовления контактных линз.
Метод центробежного формования.
Метод центробежного формования основывался на простой идее — превращение вращающейся массы жидкости в твёрдое тело.
Технологические этапы метода центробежного формования:
-  Помещение жидкого полимера (мономера)  во вращающуюся форму. Форма имеет вогнутую внутреннюю поверхность. В зависимости от требуемого результата подбирают комбинацию температуры, скорости вращения формы и количество полимера.
- Воздействие ультрафиолетовым излучением на полимер. В результате такого воздействия мономер затвердевает и превращается в полимер.
- извлечение линзы из формы.
-  Гидратация. (Насыщение водой до необходимой концентрации);
- Стерилизация
- Упаковка и маркировка.
Метод центробежного формования является самым дешевым. Контактные линзы, полученные методом центробежного формирования, обладают асферической задней поверхностью. Однако, при использовании данного метода не возможно производство линз со сложной геометрией, например,  торической поверхностью. Используя данный метод, производители получают мягкие контактные линзы с хорошей стабильностью и воспроизводимостью параметров, комфортным, тонким краем.
Реверсивный процесс III.
По своей сути метод «реверсивный процесс III» является комбинацией двух вышеперечисленных методов: центробежного формования и точения.
Процесс представляет собой:
- Получение наружной поверхности линзы. Ее получают методом центробежного формования. Благодаря использованию метода центробежного литья, передняя поверхность линзы получается очень гладкой, ее удобно носить.
- Получение внутренней поверхности линзы. Используют метод точения, после чего полируют линзу. Благодаря точению внутренней поверхности линза получает высокие функциональные качества, оптимальную центровку.
Этим методом можно изготавливать контактные линзы сложных форм с заранее заданными точными параметрами.
Литьё (полимеризация в форме).
Этот метод является наиболее распространённым методом изготовления мягких контактных линз.
Этапы метода литья:
- Создание металлической формы-матрицы (основы). Для контактной линзы с определенными параметрами подбирается своя форма-матрица.
- Изготовление, на основе матрицы множества пластиковых форм-копий.
- Заливка жидкого полимера в пластиковую форму (нижнюю часть) и вставка еще одной части пластиковой формы сверху.
- Облучения всех частей ультрафиолетом.
- Рассоединение частей формы и удаление «сухой» линзы.
- Гидратация.
- Химическое удаление из линзы всех посторонних примесей.
- Тонирование.
- Контроль качества.
- Стерилизация.
- Упаковка и маркировка.

Контактные линзы Минск